在济南市积极地推进制造业数字化转型与高水平发展的浪潮中,科兴生物制药股份有限公司凭借其前瞻性的创新发展理念,积极应对医药行业变革带来的多重挑战,成功探索出一条设备数字化、智能化与精益管理相结合的新路径。从某一种意义上说,该路径解答了在药品集采常态化下,医药产业如何通过智能化技术与精益理念实现提质升级,在激烈的市场之间的竞争中持续创新、坚守卓越品质。
近日,第十批国家药品集采“开箱”,给患者带来更多实惠;同时,也必将引起药企更加重视产品质量和成本控制。诚然,医药行业近年来面临着前所未有的挑战,包括集采政策的常态化、药用量市场的下滑以及创新药市场的内卷化。这些变化不仅导致产品价格持续下降,还加剧了市场的复杂性和不确定性,对企业的盈利能力带来了严峻考验。在此背景下,科兴制药深刻认识到,只有通过提高成本管理效能、坚持创新驱动、提供高品质且具成本效益的产品,才能在激烈的市场之间的竞争中立于不败之地。
走进科兴制药生产车间,先进的空气净化系统,确保了车间内空气洁净度达到高标准,无尘无菌。而这背后的动力系统维护,就是精益生产的关键所在。
自2022年起,科兴制药成立了精益管理工作小组,通过深入调研和分析,发现了设备性能、检修和维修方面存在10余条运维改善事项。这些改善事项涉及设备管理的复杂性、局限性等方面,如设备类型数量众多、布局相对分散、人工巡检难度大等。针对这些改善事项,科兴制药开始探索精益管理方法,旨在优化设备管理流程,提高运维效率。企业还制定了“金点子”计划,发动全体职工运用精益思维,思考节本增效好办法、好计策。
在精益管理的基础上,科兴制药与清华大学湃方科技智能化团队携手,成立了设备精益数智化专项小组,共同推进数字化转型。
通过远程实时监测,对净化空调系统和单向流系统的空调机组进行了智能化改造,实现了42台设备远程实时监测,不仅降低了人工巡检的频率,缩短了时间,还提高了巡检的准确性和效率。
建立的智能设备状态监测诊断系统,实现了重点设备的全生命周期在线监测系统。运行以来,智能诊断18万余次,不仅优化了巡检路径与频率,还逐步降低了巡检成本。运维效率得到提升,故障监测诊断预警功能使维修时间大幅度缩短,设备初装时的健康等级得到非常明显改善,大幅消除了故障隐患,延长了设备使用寿命。
智能设备状态监测诊断技术的应用使巡检效率提升了75%,试点区域每年节省本金约100万元,通过故障预警和快速响应机制,维修时间缩短了逾60%,这一项项数据的背后正是精益管理的功劳。
可以说,科兴制药的数字化转型与精益管理之路为医药行业提供了宝贵启示。科兴制药副总经理崔宁表示,面对行业变革和市场之间的竞争,降本增效是必然的,但是必须以保证产品质量为前提,企业要有持续的创新动力,通过技术革新和管理升级提升竞争力。
业内专家这样认为,科兴制药的数字化转型与精益管理之路不仅是一次技术的革新和管理的升级,更是对行业发展的新趋势的深刻洞察和积极应对。通过智能化技术与精益理念的深层次地融合,科兴制药成功实现了效率与效益的双提升,为行业树立了数字化转型与精益管理的典范。未来,随着数字化转型和精益管理的深入推进,科兴制药将继续引领制药行业的发展潮流,为更多公司可以提供宝贵的经验和启示。
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